Produktives Heben aus einem neuen Blickwinkel

Lösungen für häufige Hebeprobleme

Stellen Sie sichvor, Sie sind in der Fertigung tätig und Ihre Mitarbeiter nutzen täglich Brückenkrane, um Ihre Produkte herzustellen, zu handhaben, zu verpacken und zu versenden. Wenn Sie die Möglichkeit hätten, die Arbeitsabläufe für Ihre Mitarbeiter sicherer, schneller und produktiver zu gestalten und das für relativ geringe zusätzlichen Kosten für Ihr Unternehmen, würden Sie es tun?

Bevor Sie eine Entscheidung treffen, betrachten wir einige Szenarien:

Schwierigkeiten bei der Hakenzentrierung

Ein neuer Kranführer bereitet eine Ladung für den Versand vor. Da er wenig Erfahrung im Umgang mit dem Kran hat, korrigiert er ständig die Position des Lasthakens, indem er die Steuerung ruckartig bedient und oft über das Ziel hinausschwingt. Es dauert mehrere Minuten den Haken in die richtige Position zu bringen. Währenddessen stehen drei andere Mitarbeiter, die im Versandbereich auf die Ladung warten, untätig herum. Frustriert von der Zeit, die das Zentrieren des Hakens und das Sichern der Ladung in Anspruch nimmt, schickt der Bediener die Ladung schließlich mit einem Ruck los.

Last bleibt an benachbarten Gegenständen hängen

Eine Verschnaufpause bekommt unser unerfahrene Kranführer nicht. Die ungenau zentrierte Last ist seitlich verzogen und bleibt an einer benachbarten Palette hängen, die ebenfalls mit Produkten für den Versand gefüllt ist. Während die Krankatze sich weiterbewegt, fällt die angestoßene Palette um und der Inhalt verteilt sich auf dem Hallenboden. Zu allem Überfluss zeigt die Last ebenfalls Spuren des Zusammenstoßes.

Der Haken muss schnell umpositioniert werden

Der unglückliche Kranführer bittet um Hilfe und hakt die Last aus. Er kämpft erneut mit der Funksteuerung, um den Haken aus dem Weg zu bewegen, damit andere Mitarbeiter den Platz haben, um das Durcheinander aufzuräumen. Sein Vorgesetzer telefoniert derweil mit dem Kunden und erklärt, dass sich die Lieferung möglicherweise verzögern wird. 
Keine schöne Vorstellung. Glücklicherweise gibt es einen besseren Weg – durch die Nutzung von nachgewiesenen, kosteneffizienten Technologien, die von Konecranes entwickelt wurden.

Konecranes Smart Features

Hakenzentrierung, Kollisionsvermeidung und Follow Me sind die drei Schlüsselkomponenten der Konecranes Kran Smart Features – ein Trio von kostensparenden, arbeitseffektiven und sicherheitsverbessernden Technologien, die revolutionieren, wie Hebezeuge bedient und eingesetzt werden. Jedes der oben beschriebenen Szenarien hätte vermieden werden können, wenn diese Funktionen dem Kranbediener zur Verfügung gestanden hätten. 
Die Smart Features können bei der Bestellung eines neuen Krans zusätzlich erworben werden oder auch bei bereits erworbenem Konecranes Kranen nachgerüstet werden. Das Modul funktioniert durch ständige Messung des Seilwinkels im Verhältnis vom Kran zur Last. Bewerkstelligt wird das Ganze durch einen Neigungswinkelmesser, der sich am Seil nahe der Krankatze befindet. Die integrierte Software kommuniziert, um dessen Bewegungen in den beschriebenen Situationen zu optimieren. Generell schlägt der Neigungswinkelmesser eine präventive oder korrigierende Maßnahme vor, wenn der Seilwinkel einen voreingestellten Wert überschreitet (regulär circa 4 Grad).

Hakenzentrierung: So funktioniert es

Die Hakenzentrierung verbessert und verkürzt die Zykluszeiten spürbar. Jeder Prozess hat sein eigenes Verbesserungspotenzial, aber es kann eine Optimierung bis zu 50 % erfolgen. Einfach ausgedrückt, der Kranführer bringt den Lasthaken an der Last an, und drückt den Knopf. Der Kran zentriert sich automatisch über der Last, indem er den Seilwinkel misst, bis dieser vertikal ist. Dadurch wird der Seitwärtszug erheblich reduziert, da sich der Kran direkt über der Last positioniert. Erst dann darf der Kran die Last heben. In unserem Beispiel würde die Zeit, die bei der manuellen Hakenzentrierung gespart werden würde, nicht nur den Kranführer betreffen, sondern auch andere Mitarbeiter, die an anderen Punkten des Hebeprozessen warten. Ein weiterer Vorteil: Die Lebensdauer der Kran-Komponenten, wie zum Beispiel der Seilführung, wird deutlich verlängert, da die Abnutzung reduziert wird.

Kollisionsvermeidung: So funktioniert es

In erster Linie handelt es sich um eine Sicherheitsfunktion. Der Hauptgrundsatz der Kollisionsvermeidung besteht darin, dass der Kran durch die Überwachung des Seilwinkels eine Kollision erkennen kann, wenn die Last ein Hindernis berührt oder sich verhakt. Dann wird die Vorwärtsbewegung des Krans gestoppt. Zwar kann die Kollision nicht vollständig vermeiden werden, doch wird der Schaden verhindert, wodurch das Verletzungs- oder Verlustpotenzial deutlich reduziert wird. Das Eingreifen wird ausgelöst, sobald der Seilwinkel einen voreingestellten Wert überschreitet. In unserem Beispiel hätte der Kran höchstwahrscheinlich angehalten, bevor die erste Kiste beschädigt wurde oder die zweite Kiste umgekippt ist. Durch einfaches Zurücksetzen und Umpositionieren hätte die Last ohne Schäden auf dem Weg zum Versand sein können.

Follow Me: So funktioniert es

Diese Funktion ermöglicht es dem Kranbediener, den Haken zu greifen und den Kran mühelos dorthin zu bewegen, wo er gebraucht wird. Nachdem die Software den Seilwinkel erfasst hat, folgt der Kran dem Bediener überall hin. Diese Funktion ist besonders nützlich bei Kranen mit einer Tragfähigkeit von 10.000 kg oder weniger, der der leere Haken nicht viel Kraft benötigt, um bewegt zu werden. Follow Me ist für Arbeitsabläufe geeignet, bei dem der Kran regelmäßig schnell zu neuen Standorten bewegt werden muss – sicher und effektiv. Besonders hier können die Zykluszeiten erheblich optimiert werden. In unserem oben besprochenen Szenario hätte der Kranbediener den Haken schnell aus dem Weg räumen können, um Platz für die Aufräumarbeiten zu schaffen.

Die Herausforderungen sind alltäglich. Lassen Sie sich von neuester Technologie helfen.

Leider sind die Beispielszenarien, die wir hier am Anfang skizziert haben, keine Seltenheit. Fluktuation von Kranführern ist höher als in der Vergangenheit und erfahrene Kranführer sind nicht immer verfügbar, um neues Personal anzulernen und zu betreuen. Was ist also die smarte Lösung?
Konecranes Smart Features können die Sicherheit und Zykluszeiten von Routineprozessen spürbar verbessern und das mit relativ geringen Kosten. Sie reduzieren Schäden an Lasten, dem Kran und anderen Maschinen und verringern gleichzeitig den Verschleiß der Kran-Komponenten. Das Feature wird standardmäßig bei den Konecranes S-Serie Seilzügen mitgeliefert und kann auch zu anderen Konecranes Hebezeugen, die Sie vielleicht bereits besitzen, nachgerüstet werden. Die Smart Features sind für jede Kapazität verfügbar, obwohl die Funktion Follow Me am besten bei Kranen mit niedriger Kapazität funktioniert.
Wenn Sie bereit sind, nicht nur die Sicherheit, sondern auch die Zykluszeiten in Ihrem Betrieb zu verbessern, kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich beraten. Wir analysieren Ihren bestehenden Prozess und helfen Ihnen, Bereiche zu identifizieren, in den Smart Features einen echten Unterschied für Ihr Unternehmen machen können.

Konecranes Kontakt | Arbeitsplatzkran

Smart Features – Intelligente Funktionen für Brückenkrane | Konecranes Deutschland

Kennen Sie schon den neuen Konecranes X-Serie Kran?

Dieser smarte Kran bietet modernste Funktionen wie automatische Hakenzentrierung, Kollisionsvermeidung und eine intuitive Bedienung, die Ihre Produktivität deutlich steigern und die Sicherheit in Ihrer Produktion erhöhen können. Entdecken Sie alle Vorteile der Konecranes X-Serie auf unserer Produktseite und erfahren Sie, wie Sie Ihre Hebeprozesse optimieren können.

Konecranes X-Serie Kran – die nächste Stufe des Hebens | Konecranes Deutschland